spot_img

Уральские инженеры и ученые разработали уникальную конструкцию стрелы для шагающего экскаватора ЭШ-10/70

Поделиться

 

Инженеры-конструкторы из Челябинска совместно с учеными разработали и произвели модернизированную стрелу для шагающего экскаватора ЭШ-10/70, которая на сегодняшний день не имеет аналогов в РФ. В результате модернизации был существенно повышен запас прочности семидесятиметровой стрелы, а также ее эргономичность и безопасность эксплуатации при незначительном увеличении массы. Проект выполнялся по заказу одного из горнодобывающих предприятий в Красноярском крае.

Экскаваторы на шагающем ходу марок ЭШ-10/70, ЭШ-13/50, ЭШ-14/50 и ЭШ-10/60 производились еще в 70-х гг. прошлого века и до сих пор широко используются предприятиями горнорудной и угольной промышленности. Как отметил коммерческий директор АО «ЭКГСервис» Виктор Лапин, в текущей ситуации основные заводы-изготовители («Новокраматорский машиностроительный завод» и «Донецк-Гормаш») испытывают сложности с поставками запчастей к данной технике. Уже в ближайшем будущем это может привести к серьезному сокращению парка шагающих экскаваторов, а значит и объемов выработки отечественных предприятий добывающей промышленности.

«Сегодня крайне важно последовательно развивать изготовление запасных частей и металлоконструкций для экскаваторов и других видов горных машин на российских площадках с гарантией качества и по приемлемой стоимости. Мы сделали большой шаг в этом направлении, своими силами реализовав проект модернизированной стрелы», — подчеркнул Виктор Лапин.

В частности, стрела получила изменённую конструкцию переходного конуса, усиленную внутренними ребрами жесткости, а также новую форму каплевидной серьги, что позволило повысить прочность этих узлов в несколько раз и снять с них излишнее напряжение. За счет применения стали марки 17Г1С-У значительно возросла устойчивость стрелы к воздействию повышенного давления, крайне низких отрицательных температур (вырос предел хладоломкости и холодостойкости металла) и температурных перепадов. Кроме того, при изготовлении верхнего пояса стрелы использовались 12-метровые металлические листы – так удалось почти вдвое сократить количество сварных швов.

Сбалансировать всю конструкцию по нагрузке позволило размещение лестниц для осмотра по обеим ее сторонам. Оптимальный угол наклона лестниц и площадок для обслуживания относительно горизонта, замена их заводского покрытия на оцинкованный пресс-настил (препятствующий налипанию и намерзанию снега) способствуют значительному повышению безопасности технического персонала при обслуживании стрелы. В установке предохранительных роликов вместо направляющих роликов применены рамки-ограничители без вращающихся элементов с рельсовыми вставками. При этом в результате всех улучшений масса стрелы увеличилась всего на 2,8 тонны (с 52 до 54,8 тонн, при этом расчеты на прочность проведены из расчета массы стрелы 60 тонн, то есть с 10%-м запасом).

На первом этапе проекта, длившемся почти год, специалисты «ЭКГСервис» провели анализ эксплуатации экскаваторов ЭШ-10/70 на разных предприятиях (в том числе предприятии заказчика) и в разных условиях, в результате чего выявили все недочеты и слабые места в конструкции и процессе ремонтного обслуживания стрел. Затем они обратились к ученым кафедры «Горные машины и комплексы» Уральского государственного горного университета (УГГУ, Екатеринбург), которые смоделировали воздействие основных и дополнительных видов нагрузок и выполнили расчеты на прочность, устойчивость и выносливость конструкции. В результате расчетов было доказано, что условие прочности стрелы обеспечено. Сотрудники научно-исследовательского института открытых горных работ (АО «НТЦ-НИИОГР», Челябинск) помогли разработать регламенты на техобслуживание и ремонт. Финальным этапом стали производство, поставка, шеф-монтаж и успешные приемо-сдаточные испытания стрелы. «Сложность конструкции стрелы и наличие нескольких видов нагрузок требовали применения новейших технологий 3D-проектирования. Так мы совместно с коллегами-учеными смогли определить значения напряжений во всех элементах стрелы, подобрать рациональные геометрические параметры и внести элементы модернизации. Найденные и реализованные решения при надлежащей эксплуатации стрелы позволят значительно повысить срок службы стрелы и обеспечить безопасность ее обслуживания», — добавил Виктор Лапин.

Читайте также

Новое на сайте

«Северсталь» завершила капитальный ремонт цепочки агрегатов по производству электростали

«Северсталь» завершила осеннюю кампанию капитального ремонта цепочки агрегатов по производству электростали на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). В рамках программы капитального...

Челябинский завод ОМК помогает готовить будущих инженеров со школы

Челябинский завод Объединенной металлургической компании (ОМК) «ОМК Трубодеталь» стал индустриальным партнером школы №145 в поселке Новосинеглазово, где в ноябре запустили инженерный класс для десятиклассников....

Месторождение инноваций: решения Группы «ЭВОБЛАСТ» на выставке «РУДНИК. Урал 2025»

Группа «ЭВОБЛАСТ» приняла участие в международной выставке оборудования и технологий горнодобывающей отрасли и горнопромышленном форуме «Рудник-2025», которая прошла в Екатеринбурге с 22 по 24...

Петербургская биржа продолжает прорабатывать запуск экспортных торгов углем

Петербургская международная товарно-сырьевая биржа продолжает прорабатывает вопрос запуска экспортных торгов углем, при этом первая экспортная поставка леса уже была отправлена в Китай. Об этом...