В нефтегазодобывающем управлении «Елховнефть» ПАО «Татнефть» внедряют автономные счетчики НОТА-В, работающие на солнечных батареях. Они необходимы для поддержания пластового давления разрабатываемых пластов.
Информация собирается и обрабатывается в режиме реального времени с помощью автоматизированной системы диспетчерского контроля и управления (АСДКУ).
Сегодня основным методом контроля закачки является замер приемистости на устье скважины. Нефтяники измеряют объем рабочего агента, закачиваемого в пласт за единицу времени. Эти данные используются при проектировании и регулировании разработки месторождений.
«Такой метод имеет ряд недостатков, — поясняет мастер ЦППД НГДУ «Елховнефть» Сирень БАГАУТДИНОВ. — Необходимо проводить замеры непосредственно на скважине с выездом рабочего персонала». Он также отмечает, что замеры приходится проводить периодически.
Поэтому в «Татнефти» решили улучшить контроль закачки жидкости. Новые счетчики разработаны альметьевским ООО НТЦ «Автоматизация, измерения, инжиниринг» (НТЦ «А2И»). Автоматизированная система контроля закачки позволит усовершенствовать систему поддержания пластового давления (ППД).
Принцип действия расходомеров НОТА-В основан на перемещении акустических колебаний движущейся средой. В результате рассчитывается расход жидкости, закачиваемой в пласт. Затем данные передаются на импульсный, дискретный и цифровой выходы расходомера.
Для большей эффективности в счетчике имеется архив. В энергонезависимой памяти хранится информация о результатах измерений и состоянии прибора. Поскольку не на всех скважинах есть источники питания, принято решение об установке стационарных солнечных панелей.
АСДКУ непрерывно контролирует потоки закачанной воды. Программные анализаторы на основе полученных параметров производят математические и логические вычисления. Результаты анализа позволяют с высокой точностью определить появление ситуации, требующей внимания специалистов.
«За время эксплуатации автономных счетчиков НОТА-В сократилось время пребывания на скважине одного оператора на 15%», — отмечает Багаутдинов. Нагрузка на проведение исследований нагнетательных скважин также сократилась. Это позволило проводить дополнительные исследования приемистости от агрегата ЦА-320. Например, при внедрении дожимного устьевого насоса. За счет внедрения интеллектуальной системы значительно увеличился охват исследуемых скважин.
