spot_img

Сервис БЕЛАЗ: от мотора до колеса

Поделиться

Карьерный самосвал – это высокотехнологичное транспортное средство, безопасная и эффективная работа которого напрямую зависит от соблюдения правил и регламентов завода-изготовителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту.

Отход от соблюдения правил в любой сфере, связанной с работой сложной техники на опасном производстве – это всегда риски:

— нанесения тяжкого вреда здоровью персонала и угрозы для жизни людей;

— убытков из-за повреждения или утраты техники;

— увеличения непроизводственных потерь из-за простоя в ремонте;

— снижения ходимости крупногабаритных и сверх крупногабаритных шин;

— повышения расходов на ГСМ (топливо, масла, специальные жидкости).  

Для исключения или сведения к минимуму вышеперечисленных рисков эксплуатирующих организаций, завод-изготовитель ОАО «БЕЛАЗ», занимающий доминирующую долю рынка в России и одно из ключевых мест в мире среди производителей карьерной техники, обеспечивает в регионах присутствия надежный фундамент для реализации своей сервисной политики: 

1. Широкое покрытие территории Российской Федерации инфраструктурой фирменного сервиса: более 2600 человек, 151 мобильная бригада, 13 Центров технической поддержки, 85 опорных пунктов.

2. Обученный сертифицированный персонал центров технической поддержки, опорных пунктов и мобильных бригад ТО и ремонта на сервисных автомобилях с наличием всех средств механизации работ. 

3. Широкая сеть региональных складов фирменных запасных частей, фильтров и смазочных материалов в непосредственной близости от мест эксплуатации – 41 консигнационный склад общей площадью более 14,5 тыс. м2;

4. Наличие достаточного количества подменных агрегатов на складе или опорном пункте официального дилера в регионе эксплуатации парков техники для сокращения времени простоя оборудования в ремонте (ДВС, тяговые генераторы и электродвигатели, ГМП и ведущие мосты и т.д. в пропорции 1/10-20 самосвалов в зависимости от модели);

Вся инфраструктура фирменного сервиса БЕЛАЗ в России обеспечивает качественные и доступные программы ТО, планового, аварийного и капитального ремонта техники, ее узлов и агрегатов.

Доступен восстановительный ремонт дорогостоящих базовых узлов: наплавка, шлифовка, механическая и термообработка, сложный ремонт электрических машин, а также оперативный полевой ремонт выездными мобильными бригадами.

Систематические воздействия делятся на две основные группы:

  1. Профилактические: техническое обслуживание, анализ масел и специальных жидкостей, удаленный мониторинг технического состояния техники IMS.
  2. Восстановительные: плановый, аварийный и капитальный ремонт узлов и агрегатов карьерных самосвалов.

Регулярное сервисное обслуживание силами аттестованных сервисных центров завода-изготовителя, техническими средствами и оригинальными, одобренными производителем техники материалами позволяет обеспечить надежную и бесперебойную работу техники многие годы.

Ремонт узлов и агрегатов в дилерской сети «БЕЛАЗ» позволяет значительно снизить простои техники во время текущего (аварийного ремонта), планового и капитального ремонта за счет наличия оборотного ремонтного фонда узлов и агрегатов, гарантируя качество выполненных работ и стабильную работоспособность парка карьерной техники в течение всего жизненного цикла.

Преимущества узлового ремонта в дилерской сети «БЕЛАЗ»:

1. Комплексный подход для проведения плановых и капитальных ремонтов техники.

2. Отсутствие простоев техники на время восстановительного ремонта узлов и агрегатов.

3. Экономия до 20 % в сравнении с приобретением новых компонентов.

4. Агрегаты и узлы сравнимы по надежности и ресурсу с новыми изделиями.

5. Гарантия для защиты интересов эксплуатирующих организаций.

6. Компоненты проходят сборку и испытания по стандартам качества ОАО «БЕЛАЗ».

7. В процессе ремонта используются 100 % оригинальные запчасти и расходные материалы.

8. Возможность модернизации отдельных деталей в процессе узлового ремонта для обеспечения более высоких характеристик.

Крупные узлы и агрегаты карьерного техники, ремонтируемые Центрами технической поддержки БЕЛАЗ

Крупные узлы и агрегаты карьерного техники, ремонтируемые Центрами технической поддержки БЕЛАЗ

РЕМОНТ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

На базе Центров технической поддержки (ЦТП) дилеров «БЕЛАЗ» работают участки по текущему и капитальному ремонту ДВС, элементов топливной аппаратуры и электрооборудования. Высоко квалифицированными мотористами, прошедшими обучение у производителей двигателей, производятся разборочно-сборочные, дефектовочные и восстановительные работы.

Процесс ремонта ДВС ГЗПД на манипуляторе-кантователе

Разборочно‑сборочные работы:

* разборка двигателя на стенде (снятие навесного оборудования, ГБЦ, масляного поддона, поршней, коленвала)

* мойка и очистка деталей

Дефектовка и контроль:

* измерение геометрических параметров деталей

* выявление микротрещин, задиров, царапин

* проверка вращающихся деталей на биение и соосность

* сортировка деталей (годные, подлежащие восстановлению, негодные)

* составление перечня необходимых запасных частей

Механообработка:

* опрессовка ГБЦ на герметичность

* фрезеровка плоскостей ГБЦ

* замена направляющих втулок клапанов

* правка фасок клапанов

Ремонт топливной аппаратуры:

* диагностика и ремонт форсунок

* обслуживание и регулировка ТНВД

Регулировочные и пусконаладочные работы:

* пробный запуск двигателя после ремонта

Испытания и обкатка:

* приработка двигателя после сборки

* контрольное испытание на соответствие техническим параметрам

* обкатка двигателя с соблюдением режима нагрузок

* финальная проверка работоспособности всех систем

Постоянное наличие и своевременное наполнение склада оригинальных запасных частей и материалов обеспечивает надежный и своевременный результат.

РЕМОНТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Самосвалы БЕЛАЗ грузоподъемностью от 90 тонн и выше имеют электромеханическую трансмиссию. Все элементы тягового электропривода самосвала (тяговый генератор, электродвигатели, шкаф управления и установка вентиляции тормозных резисторов, силовые кабели) могут быть профессионально отремонтированы и испытаны на высокотехнологичном оборудовании с оформлением соответствующих протоколов.

Основные виды работ по электрическим машинам:

Диагностика и оценка состояния:

* замер ключевых параметров (температура, вибрация, нагрузка)

* проверка заземления и сопротивления изоляции

* визуальный осмотр и выявление дефектов

* составление отчёта с рекомендациями по ремонту

Профилактическое обслуживание:

* очистка от загрязнений (обтирка, продувка)

* смазка подвижных частей и замена расходных материалов

* проверка работоспособности защитных устройств

Локальный ремонт узлов:

* замена изношенных деталей

* восстановление изоляции и частей обмоток

* шлифовка и полировка контактных колец

Комплексное восстановление механической и электрической части:

* полная разборка оборудования с дефектовкой всех узлов

* перемотка или замена обмоток

* ремонт или замена базовых элементов (вал, станина, подшипниковые щиты)

* предварительные испытания перед финальной наладкой

Специализированные работы (по типу оборудования):

* генераторы — балансировка роторов с вентиляторными колесами, проверка полюсов

* машины постоянного тока — обслуживание коллекторов и щёточного аппарата

Финальная наладка и испытания:

* замеры электрических параметров и сопротивления изоляции

* настройка систем защиты и автоматики

* пробные пуски под нагрузкой

* выдача протокола испытаний и рекомендаций по эксплуатации

Балансировка ротора электрических машин после ремонта
Ремонт гидромеханической передачи
Испытания и обкатка гидромеханической передачи после ремонта
Ремонт цилиндра подвески

СЕРВИС КРУПНОГАБАРИТНЫХ И СВЕРХКРУПНОГАБАРИТНЫХ ШИН БЕЛШИНА

При закупке шин предприятие должно завести карточку учета работы на каждую шину. Карточка шины хранит весь жизненный цикл шины от момента ввода в эксплуатацию до списания и дальнейшей утилизации.

Для эффективного управления шинами на горнодобывающем предприятии важно следить за состоянием и историей каждой шины.

Основные преимущества шинного сервиса от дилеров «БЕЛАЗ»:

  • Автоматизация сбора, хранения и анализа информации на всем жизненном цикле шины.
  • Индивидуальный подход к каждому потребителю.
  • Гарантийное обслуживание шин до полного износа.
  • Оптимальное соотношение цена/качество.
  • Индивидуальный контроль качества эксплуатации шин.
  • Мониторинг состояния шин и условий эксплуатации с помощью онлайн-сервиса в режиме реального времени.
  • Постоянный анализ и контроль режимов эксплуатации квалифицированными шинными инженерами: пробег, давление, температура, нагрузка на шину, показатель ТКВЧ, интенсивность износа.
  • Проведение осмотров и замеров остаточной глубины протектора каждой шины не менее 1 раза в 2 недели.
  • Ежеквартальное посещение мест эксплуатации представителями дилера и ОАО «Белшина» с целью проведения обследования условий эксплуатации с предоставлением рекомендаций по дальнейшей эксплуатации и прогноза ходимости шин.
  • Оперативное урегулирование рекламационных случаев.
Жизненный цикл шины

Система онлайн-мониторинга «ШИНЫ» разработана специально для управления всем жизненным циклом крупногабаритных шин (КГШ) и сверхкрупногабаритных шин (СКГШ), поставляемых для карьерной техники БЕЛАЗ.

Программное обеспечение для системы онлайн-мониторинга «ШИНЫ» позволяет:

1. Организовать системную и эффективную работу шинных инженеров с большим массивом данных по всему парку КГШ и СКГШ на предприятии.

2. Автоматизировать сбор и анализ получаемой информации о ходимости шин, причинах их преждевременного выхода из строя.

3. Повысить прозрачность рекламационной работы и исключить субъективный фактор при принятии решений по гарантийным случаям.

4. Предупреждать преждевременные выходы из строя шин.

5. Управлять жизненным циклом шин.

Пример отображения аналитики о работе шин в системе онлайн-мониторинга «ШИНЫ»
Пример проведения аудита парка шин в системе онлайн-мониторинга «ШИНЫ»

Использование системы онлайн-мониторинга «ШИНЫ» для осуществления контроля и ведения учета КГШ и СКГШ позволяет увеличить ходимость шин
на 5-10%, а также сократить аварийные сходы на 30-40%.

ЦЕННОСТЬ РАБОТЫ С ОФИЦИАЛЬНОЙ ДИЛЕРСКОЙ СЕТЬЮ «БЕЛАЗ»:

  1. Ремонт по технологии завода-изготовителя с гарантией ходимости узлов.
  2. Соблюдение всех норм контроля качества и безопасности.
  3. Компетенции и техническая поддержка завода-изготовителя техники ОАО «БЕЛАЗ».
  4. Широкая дилерская сеть из 13 центров технической поддержки и 85 пунктов технического обслуживания на территории Российской Федерации и Республики Узбекистан.
  5. Современное оборудование, оригинальные запасные части и технологии ремонта завода-изготовителя.
  6. Квалифицированный кадровый состав, прошедший обучение на заводе-изготовителе техники.
  7. Полный комплекс гарантийного и постгарантийного обслуживания от ТО до капитального ремонта, ремоторизации и модернизации техники в соответствии с конструкторской документацией завода-изготовителя БЕЛАЗ.
  8. Индивидуальный подход к каждому ремонту.
  9. Единое окно для обращений и оперативного принятия решений по всем узлам и агрегатам техники: от МОТОРА ДО КОЛЕСА.

По всем вопросам сервисного обслуживания техники БЕЛАЗ обращаться к официальному представителю – ООО «АВТОТЕХИНМАШ»:

почтовый адрес: 214032, Российская Федерация, г. Смоленск, ул. Лавочкина, д.104, пом. 11

контактный телефон: +7 911 600 13 98

e-mail: info@atim-belaz.com

сайт: www.atim–belaz.com

Реклама. Erid: CQH36pWzJqMNAs3BBBrj4T7c7oQQS1uye3VqfFRPxDCWSq

Недра России в соцсетях: Telegram | Max | VK


Читайте также

Новое на сайте

Главный металл: сколько запасов железа в России и где они спрятаны

Наша страна является одним из мировых лидеров по добыче и переработке железных руд, а по запасам занимает второе место после Австралии. «Потенциал России огромен –...

Синергия технологий и сервиса: Индустриальная экскурсия по экспозиции Mining World Russia 2026

23 апреля 2026 года в рамках выставки Mining World Russia состоялась индустриальная экскурсия «Новые времена — Новые герои» — проект агентства «Маркетинг от Тимченко»....

Экономический эффект «Башнефти» от внедрения передовых решений превысил 8 млрд рублей

Предприятия АНК «Башнефть» (входит в «Роснефть») по итогам 2025 года получили экономический эффект 8,1 млрд рублей от реализации 282 проектов по повышению производственной эффективности...

На COMvex 2026 Смоленский завод КДМ представит три модификации комбинированных дорожных машин с обновленным функционалом

В ходе главной отраслевой выставки коммерческого транспорта и технологий в павильоне 15 на стенде 15-130 Завод КДМ впервые презентует новое навесное оборудование для комбинированных...