spot_img

На 50% обновлен парк технологического оборудования завода «Тверской экскаватор»

Поделиться

 

Планируемый рост производительности труда на машиностроительном предприятии по итогам модернизации должен достичь 30%

Расчетные высокие показатели производительности труда, а также точность обработки деталей обеспечат, в том числе, современные установки лазерного раскроя листа с числовым программным управлением (ЧПУ). Скорость операций новых ЧПУ сэкономит и время на реализацию проектов: сократится путь от конструкторской идеи до массового выпуска моделей. Переоснащение в большей степени затронуло заготовительный и механообрабатывающий цеха.

«Обновление нашего станочного парка является важным шагом на пути к созданию высокотехнологичного производства, которое будет соответствовать всем мировым стандартам качества и экологической безопасности. Мы ожидаем, что после модернизации производительность труда увеличится на 20% – 30%, а сроки выполнения среднего заказа сократятся на 15% – 20% в зависимости от сложности и общего объема работ», –– отметил генеральный директор компании UMG Игорь Кульган.

Техническое переоснащение и использование современных технологий позволит существенно снизить затраты на производство. Выпускаемая продукция станет более качественной и конкурентоспособной. Ожидается, что изменения приведут к расширению ассортимента и запуску новых серий строительно-дорожной и специальной техники, а также повысят оперативность внедрения инновационных предложений.

Замена старых станков и модернизация производственного процесса прошла в рамках принятой в машиностроительном  холдинге Стратегии по повышению качества и эффективности выпускаемой продукции. Закупка станочного оборудования проинвестирована собственником завода –– компанией UMG  (ООО «СДМ»).

Проведение реконструкции или капитального ремонта по восстановлению прежнего станочного парка было признано экономически нецелесообразным: затраты  могли достичь 60%-70% изначальной стоимости технологического комплекса, а замена экономически оправдана. Инвестиции окупятся в течение 5 лет. Для действующего персонала на заводе организовано дополнительное обучение с практикой работы на новых ЧПУ, также запланировано объявление рабочих вакансий для специалистов.

Читайте также

Новое на сайте

ТМК подвела итоги первой корпоративной премии в области устойчивого развития

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) впервые провела конкурс на звание «Лидера устойчивого развития» среди предприятий и дивизионов компании. Его первым обладателем по итогам 2025 г....

На разрезе «Виноградовский» — филиале АО «Кузбасская Топливная Компания» торжественно добыли 200-миллионную тонну угля с момента ввода предприятия в эксплуатацию

Добычу юбилейной тонны провели машинист экскаватора Николай Иванов и водитель карьерного автосамосвала БелАЗ Павел Лиханин. Подготовительные планировочные работы забоя произвел машинист бульдозера Евгений Илюшин,...

«Якутуголь» начал отправку поездов повышенного веса

Компания «Якутуголь» (АО ХК «Якутуголь», входит в Группу «Мечел») перешла к регулярной отправке тяжеловесных составов по двум направлениям отгрузки угольной продукции. Опытная эксплуатация тяжеловесных поездов...

На конференции «Нефтегазстрой-2026» обсудят опыт применения блочно-модульного строительства

21 мая в Москве по адресу: ул. Тверская, 22, Hotel Continental, состоится XV конференция «Строительство в нефтегазовом комплексе» (Нефтегазстрой-2026). Конференция традиционно собирает руководителей блока...