Смоленский завод «Кристалл» (входит в АЛРОСА) автоматизировал процессы огранки алмазов. Инновационный подход позволяет уменьшить трудоемкость операции огранки до 80%, ускорить производство бриллиантов и снизить трудозатраты огранщиков, сохраняя при этом высочайшую точность – стандарт качества «русской огранки».
Автоматизация внедрена в нескольких звеньях производственной цепочки. Сначала машины сканируют алмаз для построения точной 3D-модели его внешней и внутренней структуры с выявлением всех возможных включений и особенностей, сформировавшихся в минерале в недрах Земли.
На основе полученных данных создается цифровая модель алмаза с десятками вариантов получения одного или нескольких бриллиантов с разными формами огранки и другими параметрами. Специалистам остается выбрать оптимальный вариант, при котором ограненные бриллианты получат наибольшую рыночную стоимость.
Далее алмаз проходит автоматическую лазерную распиловку и придание лазером формы будущего бриллианта. После этого остается самый важный этап, который доверяют только рукам мастеров «Кристалла». Огранщики завершают огранку, достигая высочайшей точности и тонкости обработки.
В процессе ручной огранки их сопровождают три технологических помощника: сканер для контроля параметров, устройство для онлайн-проверки качества полировки и навигатор, помогающий выдерживать углы и формы граней будущих бриллиантовых шедевров.
Фото: АЛРОСА
